立磨，又稱(chēng)立式磨粉機(jī)、立式磨機(jī)，是一種集破碎、研磨、選粉、烘干、物料輸送等五大功能于一體的綜合型大型粉磨設(shè)備，具有工藝流程集中、占地面積小、投資少、高效、節(jié)能、環(huán)保等多項(xiàng)特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工等行業(yè)的物料粉磨和成品生產(chǎn)中。本文將為您詳細(xì)解析立磨的工作原理及構(gòu)造。

一、立磨的工作原理

世邦LM立磨的主電機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨機(jī)體內(nèi)，物料從下料口落到磨盤(pán)中央并在離心力的作用下從磨盤(pán)中央向邊緣均勻移動(dòng)，經(jīng)過(guò)磨盤(pán)的輥道粉磨區(qū)域時(shí)，受磨輥的碾壓，大塊物料直接被壓碎，細(xì)粒物料受擠壓后形成料床進(jìn)行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)，直到被風(fēng)環(huán)處的強(qiáng)氣流帶走，而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤(pán)上繼續(xù)粉碎，氣流中的物料經(jīng)過(guò)上部分離器時(shí)，在轉(zhuǎn)子葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤(pán)上粉磨，合格的細(xì)粉隨氣流一起出磨，被系統(tǒng)的集粉器收集并排出即為成品粉體。混入物料的鐵塊等雜物隨物料運(yùn)動(dòng)至磨盤(pán)邊緣時(shí)，由于自身重量大跌落至磨機(jī)下腔，并被安裝在磨盤(pán)底部的刮料板刮入排渣口排出機(jī)外（俗稱(chēng)吐渣）。

二、立磨的構(gòu)造

1、磨輥：磨輥是立磨的核心部件，負(fù)責(zé)對(duì)物料進(jìn)行破碎。磨輥一般采用高性能耐磨材料制成，如高鉻鑄鐵或鎳鉻合金。

2、磨盤(pán)：磨盤(pán)是立磨的另一核心部件，負(fù)責(zé)固定和支撐磨輥，并控制物料流動(dòng)。磨盤(pán)通常采用高強(qiáng)度鋼板制成，表面裝有耐磨襯板。

3、驅(qū)動(dòng)裝置：驅(qū)動(dòng)裝置為磨輥提供動(dòng)力，使其在磨盤(pán)上翻滾。驅(qū)動(dòng)裝置通常采用電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器等部件。

4、磨輥液壓加載裝置：磨輥液壓加載裝置用于調(diào)整磨輥與磨盤(pán)之間的間隙，從而控制物料的粒度。該裝置通常采用液壓缸或氣缸來(lái)實(shí)現(xiàn)。

5、磨輥密封裝置：磨輥密封裝置用于防止磨輥與磨盤(pán)之間的物料泄漏，通常采用迷宮式密封、油封或氣封等方式。

6、潤(rùn)滑系統(tǒng)：潤(rùn)滑系統(tǒng)為立磨的各個(gè)部件提供潤(rùn)滑，減少部件磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

7、電控系統(tǒng)：電控系統(tǒng)用于控制立磨的運(yùn)行參數(shù)，如磨輥轉(zhuǎn)速、加載壓力等，確保立磨穩(wěn)定運(yùn)行。

綜上所述，立磨的工作原理主要是通過(guò)磨輥與磨盤(pán)之間的擠壓和剪切作用對(duì)物料進(jìn)行破碎。而其構(gòu)造則包括磨輥、磨盤(pán)、驅(qū)動(dòng)裝置、磨輥液壓加載裝置、磨輥密封裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等部分。了解立磨的工作原理和構(gòu)造有助于更好地使用和維護(hù)立磨設(shè)備。