近日，由世邦集團建設(shè)的濱州年產(chǎn)8萬噸爐渣微粉制備生產(chǎn)線安裝、調(diào)試完成！該項目整條磨粉生產(chǎn)線由世邦集團設(shè)計，使用主機設(shè)備為LM系列礦渣立磨。世邦集團因地制宜，合理統(tǒng)籌安排設(shè)計、施工，整條生產(chǎn)線設(shè)計科學合理、布局緊湊、智能環(huán)保，真正讓客戶享受到高效節(jié)能的新設(shè)備、新技術(shù)帶來的經(jīng)濟效益！受到客戶的一致好評。



一、項目概況

項目產(chǎn)能：8萬噸/年

加工物料：爐渣

成品粒度：150-200目D90

設(shè)備配置：LM立式磨粉機

處理工藝：干法

原料來源：集團熱電廠自產(chǎn)固廢

成品用途：大理石新材料

二、礦渣微粉制備工藝流程



爐渣粉磨是爐渣微粉生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，其粉磨效率的高低和粉磨質(zhì)量的好壞，直接影響爐渣粉磨生產(chǎn)的成本和品質(zhì)。作為爐渣粉磨生產(chǎn)過程中的核心設(shè)備，世邦集團LM系列礦渣立磨，集細碎、粉磨、烘干、選粉、輸送于一體，保證了爐渣粉生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性，提高了爐渣粉磨效率。

1、爐渣原料由裝載車運輸進廠，經(jīng)卸料斗、皮帶輸送機送入礦渣堆棚儲存晾曬。堆放著的爐渣由鏟車取料，經(jīng)受料斗、定量給料機計量通過皮帶機輸送至提升機。

2、在輸送過程中，礦渣原料先后經(jīng)由除鐵器和振動篩得到除鐵和篩分，然后通過輸送設(shè)備等鎖風喂料設(shè)備送入LM礦渣立磨進行粉磨。

3、粉磨后的礦渣粉借助熱風爐提供的熱風，通過選粉機進行選粉，同時得到烘干。符合細度要求的礦渣粉通過到收塵器收集，然后由空氣輸送斜槽、提升機進入成品庫中儲存。

三、為何選擇LM立磨？



1、性價比高  綜合投資少

大功能集于一體，占地面積約為球磨系統(tǒng)50%，可露天布置，大大減少投資費用；系統(tǒng)設(shè)計簡便且合理，節(jié)省設(shè)備資金總投入。

2、全方位優(yōu)化  運行成本更低

運行穩(wěn)定，維修簡便，實現(xiàn)能耗更低、烘干能力更強、核心件磨耗更低和檢修更方便，節(jié)約客戶設(shè)備運行成本。

3、研磨效率高  成品品質(zhì)好

物料在立磨磨粉機內(nèi)停留時間短，減少重復研磨，便于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；同時，磨輥和磨盤不直接接觸，產(chǎn)品中含鐵量低，采用動靜結(jié)合的高效選粉機，轉(zhuǎn)子可調(diào)，分離效率高且保證成品質(zhì)量。



4、高效環(huán)保  運行可靠

立磨整體密封且在負壓下工作，無粉塵外溢，環(huán)境清潔，排放標準可達≤10mg／Nm³;同時裝備有限位裝置，避免了破壞性沖擊和劇烈震動，設(shè)備運行穩(wěn)定且震動小，噪音低。

5、操作簡單  智能化高

裝備有自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠程控制和本地控制的自由切換，操作簡便、節(jié)省人工；配備有自動潤滑系統(tǒng)，可實現(xiàn)24小時不停機生產(chǎn)。