近年來我國大力提倡環(huán)保生產(chǎn)和低耗加工,不少的企業(yè)都采取了相應(yīng)的除塵、治理污水等措施。雷蒙磨粉機在礦山、化工以及冶金領(lǐng)域的應(yīng)用較廣泛,在各領(lǐng)域內(nèi)發(fā)揮著研磨物料并制成所需求細度的粉的作用。礦山設(shè)備運行時間的積累、延長或操作不當(dāng)往往會出現(xiàn)一些影響工況的問題,例如不及時處理雷蒙磨粉機出現(xiàn)粉塵過大或進料口噴粉相關(guān)問題,不僅對環(huán)境造成重大的污染,還會危害工作人員的健康,所以我們應(yīng)該控制廠區(qū)內(nèi)每一個環(huán)節(jié)的粉塵量。本文和大家分享處理雷蒙磨粉機粉塵過大或出現(xiàn)噴粉情況后的具體措施。
我們先對雷蒙磨粉機的進料情況進行大致的了解,一般是由物料的性質(zhì)來確定它是否需要預(yù)處理,當(dāng)物料的硬度、尺寸都較大時,應(yīng)先將物料投入相應(yīng)的破碎設(shè)備中,經(jīng)過預(yù)加工后,物料才被運輸并投入到雷蒙磨的進料口,該過程為粉塵點,應(yīng)采取噴淋措施或添加除塵裝置。接著被磨機內(nèi)部鏟刀鏟入磨輥與磨環(huán)軌道內(nèi)進行施加壓力,從而達到研磨的目的。當(dāng)雷蒙磨出現(xiàn)粉塵過大時應(yīng)及時檢查和查看除塵裝置是否異常漏粉;由于雷蒙磨粉機的進料口主要向里進風(fēng)、出料口主要向外出風(fēng),若磨粉機風(fēng)門處于緊閉、沒有開放的情況,風(fēng)門關(guān)閉后則導(dǎo)致風(fēng)無法實現(xiàn)流動循環(huán)性,進而出現(xiàn)進料口噴粉情況。
工業(yè)研磨制粉相關(guān)領(lǐng)域市場前景較為廣闊,磨粉設(shè)備的生產(chǎn)能力也影響著企業(yè)的經(jīng)濟效益。用戶在使用磨粉設(shè)備的過程中,應(yīng)該定期檢查容易出現(xiàn)異常的位置,減少故障頻率,提高雷蒙磨粉機的使用率,達到和實現(xiàn)環(huán)保和產(chǎn)量雙贏的目標(biāo)。